聚四氟乙烯板

膨體聚四氟乙烯板分模壓和車削兩種，模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經燒結、冷卻而制成。車削板由聚四氟乙烯樹脂經壓坯、燒結、旋切而成。

涂石墨石棉盤根

由高質量石棉盤根里外涂石墨并充分浸油，具有良好的回彈，良好的潤滑性，屬通用性盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長纖充分浸四氟乳液，提高耐腐蝕性能，提高耐磨性能，四氟遇熱膨脹后密封性能更強。使用壽命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石棉線浸四氟編織而成，表面在浸四氟液和特殊潤滑劑硅油處理，用在不銹鋼制或鍍鉻轉軸且不會侵蝕它們，和在高周邊速率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線成方形編織而成，用于各種熱設備和熱傳導系統保溫隔熱材料。也可根據工況要求生產夾金屬絲(銅絲，鎳絲或不銹鋼絲)的干紡石棉盤根。

膨體四氟板性能特點：

1.使用工作溫度達250℃。

2.具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。

3.對大多數化學藥品和溶劑，表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。

4.有塑料中的老化壽命。

5.是固體材料中摩擦系數zui低者。

6.是固體材料中zui小的表面張力，不粘附任何物質，力學性能它的摩擦系數極小，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。

7.具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內無不良反應。

8.不溶于強酸、強堿和有機溶劑，能耐強氧化劑的腐蝕。

膨體聚四氟板技術參數：

膨體聚四氟板應用范圍：

主要用作電器絕緣材料及接觸腐蝕介質的襯里、支承滑塊、道軌密封件及潤滑材料，富柜家具把它用于輕工業中，廣泛應用于化工、醫藥、染料業容器、貯槽、反應塔釜、大型管道的防腐襯里材料；航空、軍事等重工業領域；機械、建筑、交通橋梁滑塊、導軌；印染、輕工、紡織業的防粘材料等。

聚四氟板規格：

特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

聚四氟乙烯板密度：2.1-2.3T/m3

大城華凌密封生產的價格優惠，的物超所值，歡迎廣大顧客前來咨詢。

華凌與您分享密封材料的性能要求：

密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料具有不同的適用性。對密封材料的要求是：

①材料致密性好，不易泄漏介質；如果致密性疏松，則很容易泄露介質。

②有適當的機械強度和硬度；在選擇產品時應充分了解該產品的機械強度和硬度。

③壓縮性和回彈性好，*性變形??；

④高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化、不脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積一硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好；

⑦具有與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化性好，經久耐用。  

以上就是華凌與您分享的有關于密封材料的性能要求，希望它能幫顧客們選擇出理想的好產品。如果您需要我們的幫助，請及時與我們咨詢，我們會隨時等待著您的來電。

華凌密封廠能充分的了解到顧客們買密封材料的根本意圖，無非是選擇密封性能好并且使用壽命長的產品，經過我公司多年來的銷售經驗，我們發現顧客可能會不能全方面的了解該產品的性能，從而在選擇產品時在性能方面的要求有所疏漏，zui終選擇的產品不是很滿意。因此華凌密封廠為了幫助顧客能全面了解產品的密封性能，從而選擇出自己的理想產品，華凌與您分享對密封材料的一些要求。

華凌密封廠與您分享液壓成形技術的優勢與優點

　　一、液壓成形技術的優勢

　　與傳統的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢，在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的優點

　　對于空心變截面結構件，傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術和工藝有以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節閥在純堿行業中應用極其普遍，與其它儀表配套使用，可實現生產過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其它介質如液體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一般旋轉軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的切割。 決不要試圖用盤根環繞填料箱來確定長度?；蛘邔⒈P根環繞在跟閥桿相同.的一根管上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根。 然后將其切割成樣環，并檢驗其是否能正確填充空間， 并且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環作為標準切割其他填料環。 如果這些成品在平面上完成，如果盤根柔軟或容易變形，可根據樣環制作一條小帶子，再跟根據繩子來制作剩下的填料環。2.當鑫興盤根用于閥門時，盤根截面和閥的空間一樣，是預壓環：當用于泵時，盤根截面和閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根有一泄露間隙，有利于潤滑和散熱。鑫興盤根制品廠3.一次安裝一枚填料環，確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。 如果需要，填料環應當與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石棉纖維的質量對石棉橡膠板的性能影響較大，故要求石棉纖維抗拉強度高，耐熱性能好，有一定的長度，纖維易撓曲，有彈性。一般高壓石棉橡膠板和400號耐油石棉橡膠板都采用2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石棉屬疏松性材料，壓制成板材后內部尚有大量孔隙，須加入一定量的橡膠（作為粘結劑）和各種填充劑制成石棉橡膠板。加入的粘結劑和填充劑可以填塞空隙，防止滲漏。一般，石棉纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石棉橡膠板XB450其配方如下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化劑和填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石棉橡膠板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁腈橡膠（內含36~40%丙烯腈）17%；碳酸鈣8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其余為硫化劑及各種填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適宜、彈性、柔軟性、耐熱及耐介質性，用它制作墊片，既方便又便宜，因此在化工企業中，尤其是中、小型化工廠得到廣泛應用。有關標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石油化學工業的迅速發展，石棉橡膠板相繼出現了一些新產品。例如，由石棉橡膠板和一層或多層鍍鋅鋼絲或不銹鋼絲網組成的增強石棉橡膠板以及在石棉中加入氟橡膠制成的耐酸耐油石棉橡膠板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性石墨是一種新穎的密封材料，具有良好的回彈性、柔軟性、耐介質性、耐溫性，在化工企業中迅速得到推廣應用。

石棉橡膠板價格較其它墊片低，使用方便；zui大問題是：墊片材料雖然加入了橡膠和一些填充劑，仍無法將那些串通的微小孔隙完全填滿，存在微量滲透。故在污染性極強的介質中，即使壓力、溫度不高也不能使用。當用于一些高溫油類介質時，通常在使用后期，由于橡膠和填充劑碳化，強度降低，材質變疏松，便在界面和墊片內部產生滲透，出現結焦和發煙現象。另外，石棉橡膠板在高溫下易粘結在法蘭密封面上，給更換墊片帶來了許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下，墊片在各種介質中的使用壓力取決于墊片材料的強度保持率。石棉纖維材料中存在著結晶水和吸附水。110℃時，纖維之間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗拉強度約降低10%；368℃時，吸附水全部析出，纖維的抗拉強度約降低20%；超過500℃，結晶水開始析出，強度則更低。介質對石棉橡膠板的強度影響也很大。例如，在航空潤滑油和航空燃油中，400號耐油石棉橡膠板橫向抗拉強度相差80%，這是由于航空燃油對板材中橡膠的溶脹比航空潤滑油嚴重之故?？紤]到上述因素，國產石棉橡膠板XB450的推薦安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過350℃。
 

高中低壓石棉橡膠板墊片

石棉橡膠墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。根據使用的溫度和壓力不同可以分為低壓石棉橡膠墊片，中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封，石棉墊片主要應用在中、低壓法蘭連接的密封中。

耐油石棉橡膠墊片

性能特點：耐油石棉橡膠墊片由優質石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應用于石油、化工行業的管道和設備中，根據工況條件可選擇相應等級的型號。

應用范圍：耐油石棉墊片：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質的密封。

汽缸墊片

性能特點：汽缸墊片由優質石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應用于汽車.摩托車發動機氣缸，根據工況條件可選擇相應等級的型號。

芳綸墊片

性能特點：芳綸墊片蒸汽、有機溶劑、酸、堿等，廣泛用于流體輸送設備裝置上所用的泵、閥門、管道、容器等的密封。

組成及特點： 以具有高強度、高磨量的芳綸纖維為主體材料與潤滑性好的特種材料進行復合制成的密封產品。這種密封產品具有優異的潤滑性、耐磨性。在固液相混合的液體裝置上，可顯示其突出特點。

非石棉板墊片

非石棉墊片（無石棉墊片）是以芳綸等有機纖維和植物纖維與丁腈橡膠、無機礦物質在高溫下壓延而成的密封材料，由于含石棉纖維很少，適用為石棉墊片的無石棉墊片的替代產品。非石棉墊片（無石棉墊片）既具有較高的強度，又具有較好的回彈性，同時具有超強的抗滲透性能是在高溫高壓下取代石棉墊片的良好環保材料。

石棉墊     

用石棉布加其他輔助材料模壓成型，使用于腐蝕性的高壓高溫密封。用于反應釜、反應罐、人孔、手孔等部位。使用溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結構： 

Garlast由四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、第三單體共聚而成，單體中所有氫原子都被氟原子取代，由此賦予了Garlast全氟橡膠獨特的性能。 Garlast?全氟橡膠的特性：  

? 優異的耐腐蝕性能，幾乎能耐所有的化學品，包括酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強氧化劑等。 

? 優異的耐熱性能，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密封產品能顯著延長設備平均維修時間, 減少不定期停產及維修費用，完全可以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優勢： ? 較低的價格 ? 快速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品介紹：全氟醚橡膠材料是目前所有彈性密封材料中耐高溫、耐化學溶劑性能及高潔凈特性的橡膠材料，耐化學藥品及腐蝕性介質（耐強酸、強. 

硅橡膠分熱硫化型和室溫硫化型。熱硫化型又分甲基硅橡膠（MQ）、甲基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產品牌號zui多）、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。MQ是無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物，主鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側基為甲基，分子量在50萬～80萬之間。VMQ為無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物，主鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側基為甲基和乙烯基，分子量在50萬～80萬之間。PVMQ是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中，引入二苯基硅氧鏈節或甲基苯基硅氧鏈節而得。 

溫度范圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優點： 

     ·  優異的耐熱性、耐寒性      ·  良好的電絕緣性      ·  優異的耐臭氧性